Miért van a temperönthető acélcsőszerelvényeken ragacsos penész és zamatos hibák?

(1) Héjtípus A homokszemcsék felületére bevont furángyantával bevont homokot használnak. Egyszerre szórjuk a gyantával bevont homokot a felhevített fémmodellre, és a modell hő hatására a gyanta megolvad, és a gyantahomok vékony kötőréteget képez a modell felülete mentén (a megmaradt nem kötött homok legközelebb újra felhasználható). A vékony homokréteget a modellel együtt kb. 260 fokra melegítjük, majd miután a homokszemcsék teljesen megszilárdultak, a vékony homokréteget eltávolítjuk a modellről, hogy félhéjat kapjunk. A héj két felét ragasztóval ragasztva héj lesz.

(2) Negatív nyomású fröccsöntési módszer Fedje le a modell felületét műanyag fóliával, tegyen rá homokozót, majd töltse fel száraz homokkal kötőanyag nélkül. A homokozót szintén műanyag fóliával fedik le, majd a homokozón nyitott szellőzőnyílásból vákuumszivattyúval pumpálják a levegőt és dekompressziót kifelé. A modell felülete és a felső műanyag fóliaréteg közé szendvicsezett szárazat légköri nyomás hatására tömörítik, hogy teljessé tegyék a formát. Ezt a modellezési módszert V-módszernek is nevezik.

Az öntést a forma kihúzása és a doboz rögzítése után lehet elvégezni. Annak érdekében, hogy az öntés során ne omoljon össze a forma, folytatni kell a nyomáscsökkentést. Ennek a formának az a jellemzője, hogy egyáltalán nem adnak hozzá kötőanyagot és nedvességet.

A temperönthető acélcsőszerelvények alapjaként az olvadt vas összetétele és hőmérséklete nagyban befolyásolja a csőszerelvények anyagtulajdonságait. Ezért az olvadt vasban lévő különféle elemek összetevőinek szigorú ellenőrzése, valamint a kemencéből és az öntvényből származó megolvadt vas hőmérsékletének szabályozása az alapja a jó temperönthető acélcsőszerelvények készítésének. Az olvasztás nélkülözhetetlen folyamat a vasöntvények gyártásában, és a vasöntvények minősége nagymértékben függ az olvadt vas minőségétől. A kiváló minőségű olvasztott vasnak meg kell felelnie a következő követelményeknek:

(1) A kémiai összetétel megfelel a követelményeknek és stabil marad;
(2) A túlmelegedési hőmérséklet és az öntési hőmérséklet megfelelő;
(3) Az oxigén-, nitrogén-, hidrogén- és egyes mikroszkopikus elemek tartalma ellenőrzött körülmények között van;
(4) A nehezen elkülöníthető és másodlagos zárványok alacsony tartalma.