Hogyan ellenőrizhető a temperöntvény acélcsőszerelvények megjelenési minősége?

A temperönthető acélcsőszerelvények közös felszálló üregében használt formázókeverék megegyezik az öntőüregben használt formázókeverékkel. Ezért a formázókeverék hőátadási sebessége azonos, és a hűtési sebesség is azonos. Annak biztosítására, hogy a felszállócső később szilárduljon meg, mint az öntvény, és így biztosítható legyen, hogy a temperönthető acélcsőszerelvény felszállójában olvadt fém legyen az öntvény betáplálásához, a felszállót kellően nagy méretűvé kell tenni. Nyilván ez okozta az ajtótest növekedését és a folyamat hozamának csökkenését.

A temperönthető acél csőidomok felszállója az öntőformában mesterségesen felállított, fémolvadék tárolására szolgáló szerkezet, amely az öntvény kialakulása során fellépő esetleges zsugorodás kompenzálására szolgál, megakadályozza az öntvény zsugorodását, zsugorodását, valamint a kibocsátást, salakot. gyűjtemény, Az irányító töltés szerepe.

Az olvadt acél hőmérsékletének növelése és a megszilárdulási idő meghosszabbítása érdekében meghatározott arányban elkészítik a fűtőanyagot, a hőtartósítószert és a kötőanyagot, majd fűtőhüvelyt készítenek, amelyet a felszálló ágra helyeznek. öntés a felszálló etető hatásának javítása érdekében. A hasonló felszálló vezetéket "fűtő felszállónak" nevezik, a továbbiakban "fűtő felszállónak". A fűtőhüvelyes emelkedő figyelemre méltó tápláló hatású és könnyen kezelhető, ezért széles körben használják a gyárakban.

A temperönthető acél csőszerelvények temperönthető acélból készült csőidomok. Mivel a temperönthető acél csőszerelvények vasból készülnek, hajlamosak a rozsdásodásra a levegő hatására. A temperönthető acél csőszerelvényeinket elsősorban tűzvédelmi és vízellátási projektekhez használják. A csőszerelvények hosszú ideig nedves környezetnek vannak kitéve, és jobban ki vannak téve a rozsdásodásnak. Ezért a temperöntvény acél csőszerelvények felületét rozsdamentesítő kezeléssel kell kezelni. A temperönthető acél csőszerelvények felületi rozsdagátló kezelését általában két típusra osztják: tűzihorganyzásra és hideghorganyzásra. A tűzihorganyzás olyan horganyzási kezelési eljárást jelent, amelynek során a csőidomokat magas, 700-800 fokos hőmérsékleten megolvasztott cinkoldatba merítik úgy, hogy a csőidomok felületét cinkréteg borítja. A hideghorganyzást elektromos horganyzásnak is nevezik. Elve az, hogy elektroforézisre támaszkodva az anódon lógó cinket a katódon lógó cső felületéhez továbbítják és rögzítik, ezáltal vékony és egyenletes cinkréteget képeznek.

Mivel a temperönthető acélcsőszerelvények menettel vannak összekötve, menetes csőidomoknak (menetes csőidomoknak) is nevezhetjük. Bár a horganyzott csőidomok többsége temperönthető acél csőidomokra vonatkozik, mivel egyes hegesztett csőidomok vagy egyéb vas csőidomok a felületükön is horganyzottak, szigorúan véve a horganyzott csőidomok nem egyenlők a temperönthető acélcsőszerelvényekkel. Ugyanez igaz a menetes csőszerelvényekre is. Egyes vascsöveket, sőt műanyag csöveket is menetes csövek kötik össze, de ezek anyaga nem temperálható acél.